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在蒸發(fā)操作中，由于使用的蒸發(fā)設備和處理的溶液不同，對故障的處理方法也不同。下面列出一般氯化鈉蒸發(fā)器的操作故障及處理方法，讓大家熟悉常見故障，遇到故障時也能輕松應對！
1、高溫腐蝕性液體或蒸汽的泄漏多發(fā)生在氯化鈉蒸發(fā)器和管道焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節(jié)等薄弱環(huán)節(jié)。泄漏的直接原因多是開、停時熱脹冷縮引起的開裂； 或因管道腐蝕造成進口變薄，開啟或停止時因應力沖擊而，造成液體或蒸汽泄漏。為防止此類事故的發(fā)生，使用前應進行氯化鈉蒸發(fā)器檢查、壓力試驗、泄漏試驗和設備腐蝕的定期檢查。
2、管道閥門堵塞。對于蒸發(fā)時容易結晶的溶液，往往會隨著物料變稠而結晶，造成管道、閥門、加熱器等堵塞，使物料無法流動，影響氯化鈉蒸發(fā)器蒸發(fā)的正常進行。因此，鹽泥要及時分離，定期清洗。一旦發(fā)生堵塞，下雨用加壓水沖洗或真空抽吸來補救。
3、氯化鈉蒸發(fā)器溫度過高的排除方法
(1)可能是膨脹閥開得太大，進入氯化鈉蒸發(fā)器的制冷劑過多，在蒸發(fā)器內不能完全蒸發(fā)。多余的液體占據了一部分換熱面積，傳熱面積減少，吸入和蒸發(fā)溫度高。膨脹閥的開度應根據制冷量適當調整。
(2)另一種可能是冷凝溫度過高，提高蒸發(fā)溫度，因為當冷凝溫度升高時，壓縮機壓縮比增大，吸入系數減小，氣體比容增大，導致蒸發(fā)溫度升高。
4、蒸發(fā)溫度過低
(1)可能是膨脹閥開度過小或膨脹閥堵塞。 那么進入氯化鈉蒸發(fā)器的制冷劑太少，部分傳熱面積沒有制冷劑吸熱蒸發(fā)，排出的氣體不足以滿足壓縮機吸氣的要求。氯化鈉蒸發(fā)器中氣體的比容減小，壓力降低，蒸發(fā)溫度降低。標準是適當調整膨脹閥的開度。
(2)替代液體的冷媒量不足，進入氯化鈉蒸發(fā)器的冷媒很少，導致部分表面積不能進行熱交換。進入氯化鈉蒸發(fā)器的制冷劑容易蒸發(fā)，但不能滿足壓縮機吸入要求，導致蒸發(fā)溫度下降。制冷劑應按設計規(guī)范規(guī)定的量添加。
多效蒸發(fā)器用于處理含12％氯化鈉的廢水，pH約為1。哪種原料更好選擇？ 如果調節(jié)了pH，多少才更合適？ 需要選擇哪些原料？ 如果選擇了多效蒸騰技術，那么經濟地控制進入蒸發(fā)器的液體溫度是多少？
氯化鈉在濃縮過程中易于結晶，因此選擇了帶有強制循環(huán)的外部循環(huán)蒸發(fā)器。 由于通過蒸騰和濃縮處理的溶液中氯離子含量高且呈酸性，因此加熱器應由雙相不銹鋼制成以滿足生產要求。 但是為了降低整套設備的成本，可以使用某些石墨材料和316L材料。
在多效蒸發(fā)器系統中，有一個預熱器，它利用一種或三效蒸發(fā)的熱量來預熱進料，該進料可以不受限制地進行預熱。 具體的設備選擇和原材料如下：為了獲得的溫度，使用了石墨加熱器。二效和三效加熱器使用管狀加熱器，三效加熱器的管側和管板材料使用雙相不銹鋼，而殼側材料則是304 / 8mm不銹鋼材料。
蒸騰作用：蒸騰作用由316L不銹鋼制成。 配備檢修孔，觀察孔，溫度計，真空計等設備的預熱器：預熱器為管狀加熱，管側和管板材料為雙相不銹鋼材料，而殼側材料為304 / 6mm不銹鋼材料。進料泵：選擇原料為氟塑料的泵作為進料泵。
多效蒸發(fā)器是處理制藥廢水、工業(yè)廢水、煤化工廢水等工業(yè)廢水的常用設備。多效蒸發(fā)器應該如何選擇？今天跟大家聊一聊多效蒸發(fā)器的選擇技巧。
多效蒸發(fā)器是利用前一效的二次蒸汽作為下一效的加熱蒸汽的串聯蒸發(fā)裝置。在多效蒸發(fā)中，各效的操作壓力、相應的加熱蒸發(fā)溫度和溶液的沸點依次降低。
在廢水處理中，考慮到蒸發(fā)過程需要消耗大量能源，我們會根據節(jié)能降耗的原則，選擇合適的多效蒸發(fā)器進行蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結晶，可大大降低生產成本。符合生產實際需要，增加廢水處理工藝的可靠性和可行性。
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